A esterilização de alimentos destina-se a matérias-primas alimentares e produtos processados. Através da esterilização e esterilização dos principais fatores que causam a deterioração dos alimentos - microrganismos, a qualidade dos alimentos é estabilizada, a vida útil dos alimentos é efetivamente estendida e a sobrevivência de bactérias nocivas nos alimentos é reduzida. Quantidade, evite a ingestão de bactérias vivas para causar infecção no corpo humano (geralmente intestinal) ou as toxinas bacterianas produzidas antecipadamente nos alimentos causam envenenamento humano.
1. A esterilização e segurança alimentar é um projeto sistemático, que precisa ser listado e analisado um a um. Embora existam muitos tipos, a forma de contaminação é a mesma, principalmente a poluição externa e a autocontaminação.
A segurança alimentar refere-se a alimentos não tóxicos e inofensivos, que atendem aos requisitos nutricionais exigidos e não causam nenhum dano agudo, subagudo ou crônico à saúde humana.
Este artigo lista apenas as tecnologias e soluções de esterilização mais avançadas e comumente usadas no mundo atual.
2. Poluição externa Alimentos contaminados externamente são contaminados por microrganismos que não sejam suas próprias matérias-primas e produtos semi-acabados durante o processamento, como contaminação bacteriana na água, contaminação bacteriana secundária no ar e cruzamento secundário de mãos de funcionários, equipamentos, recipientes , ferramentas e caixas de rotatividade. Infecção, materiais de embalagem contaminados, etc.
1 Esterilização de água
Desinfecção ultravioleta O uso de raios ultravioleta com comprimento de onda de 260 nm para irradiar microrganismos pode causar reações químicas dentro das moléculas que podem causar a morte. Esta tecnologia pode ser utilizada não só para a esterilização de diversos recipientes para alimentos, mas também para a esterilização de carne animal, refrigerantes, água de produção de cerveja, legumes, peixe e marisco e seus produtos, água de arrefecimento e água de descongelação para peixe congelado.
Desinfecção com ozônio O ozônio tem um peso molecular de 48, que é composto por três átomos de oxigênio em uma estrutura de ressonância. É um forte oxidante e um poderoso desinfetante. Seu poder oxidante é o oxidante forte, perdendo apenas para o flúor em substâncias naturais. A solubilidade do ozônio na água É 13 vezes a do oxigênio, pode ser incorporada à água em pouco tempo e tem um poder de esterilização de 3.000 vezes o do cloro, o que reduz significativamente o número de bactérias regeneradoras na água e esclarece a qualidade da água. Portanto, o ozônio pode ser usado para purificar a água.
2 Bactérias matando no ar
O dispositivo independente de purificação e desinfecção do ar da máquina de desinfecção dinâmica de alimentos tem várias formas, como tipo de gabinete, tipo de parede e tipo de teto. Um processo de desinfecção das mãos, primeiro as mãos molhadas, gotejamento de sabão líquido, esfregue as duas mãos repetidamente e depois enxágue-as sob a torneira de indução; será colocado na saída de ar do secador de mãos automático e o ar quente sairá automaticamente para secar as mãos; finalmente, 75% de álcool é adicionado ao esterilizador manual de indução automática, o desinfetante pulverizará automaticamente a mão para desinfetar, para que você possa entrar diretamente na oficina.
Poluição intrínseca A poluição intrínseca são as bactérias contidas em matérias-primas alimentares e produtos semi-acabados. Divididos em panificação, bebidas, produtos aquáticos, salgadinhos, alimentos de conveniência, cerveja, produtos de soja, produtos nutricionais, etc., são necessários diferentes equipamentos e tecnologias de esterilização.
3 Esterilização por micro-ondas
é umsistema de mistura de microondascomposto por um pequeno gerador com fonte de alimentação correspondente, um conector de gerenciamento de guia de onda e uma câmara de processamento. Pode tratar Pasteurella com diferenças de temperatura extremamente pequenas. Usando este sistema de mistura, a energia do micro-ondas pode ser distribuída uniformemente no alimento processado, aquecido a 72~85℃, mantido por vários minutos e depois colocado em uma sala de armazenamento com temperatura de apenas 15℃. Essa tecnologia é adequada para alimentos já embalados, como fatias de pão, geleias, salsichas e panquecas, e a vida útil dos alimentos processados pode chegar a mais de 6 meses.
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Esterilização genética
Este é um método para matar Pseudomonas aeruginosa. O princípio é isolar um gene da bactéria. Esse gene produz especificamente uma substância que é responsável por transmitir informações nas bactérias e impedir que as bactérias formem um conjunto de biofilme. Corpo, sua toxicidade é reduzida e é fácil de ser lavada.
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Esterilização por feixe de elétrons
A fonte de feixe de elétrons ou fio incandescente é aquecido sob vácuo e o cátodo produz elétrons. Porque os elétrons passam pelo campo elétrico do vácuo, a velocidade é acelerada, a energia é alta e o poder de penetração é forte, o que pode alcançar o efeito da esterilização. Esta tecnologia tem as vantagens de alta eficiência de esterilização, velocidade de esterilização rápida e sem necessidade de equipamento auxiliar.
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Esterilização magnética
Usando 0,6 força magnética especial, o alimento é colocado entre os pólos norte e sul do campo magnético, e a direção da força magnética é constantemente alterada por agitação, o que pode alcançar um efeito de esterilização de 100% sem destruir o sabor e a nutrição do Comida.
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Esterilização por aquecimento por resistência
Usando um dispositivo de aquecimento por resistência, deixe a corrente passar pelo alimento, e a resistência gera calor para esterilização. Esta tecnologia é adequada para a esterilização de frutas e a maioria do processamento de alimentos. Após a esterilização, o alimento pode ser armazenado em temperatura ambiente por 1 ano.
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Pasteurização
As condições de esterilização são 61°C-63°C/30 minutos, ou 72°C-75°C/15 minutos-20 minutos. A tecnologia de pasteurização é manter a temperatura abaixo de 100 graus Celsius por um certo período de tempo após encher e selar os alimentos no recipiente de embalagem para matar as bactérias no recipiente de embalagem. A pasteurização pode matar a maioria das bactérias patogênicas, mas a capacidade de matar bactérias não patogênicas e seus esporos é insuficiente. Se a pasteurização for combinada com outros métodos de armazenamento, como refrigeração, congelamento, desoxigenação, a embalagem pode atender aos requisitos de um determinado prazo de validade.
A tecnologia de pasteurização é usada principalmente para a esterilização de bebidas cítricas e de suco de maçã, porque o valor do pH do suco alimentar é inferior a 4,5, não há crescimento de microrganismos e os objetos de esterilização são leveduras, bolores e lactobacilos. Além disso, a pasteurização também é usada para a esterilização de compotas, frutas enlatadas em calda, cerveja, conservas de vegetais em conserva, picles, etc. A pasteurização tem resistência ácida confiável para alimentos ácidos selados. Para aqueles alimentos de baixa acidez que não são resistentes ao tratamento de alta umidade, desde que os hábitos de consumo não sejam afetados, o valor do pH é frequentemente ajustado pela adição de ácido ou usando fermentação microbiana para produzir ácido. Reduzida à faixa de alimentos ácidos, a esterilização a baixa temperatura pode ser usada para atingir o objetivo de preservar a qualidade dos alimentos e a durabilidade do armazenamento. Este método leva muito tempo e não é adequado para alimentos sensíveis ao calor.
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Esterilização de curto prazo de alta temperatura (HTST)
As condições de esterilização são de 85°C-90°C/3 minutos a 5 minutos, ou 95°C/12 minutos de aquecimento a quase 100°C e, em seguida, resfriamento rápido até a temperatura ambiente. Este método leva pouco tempo e tem um efeito melhor, o que contribui para a qualidade do produto. Principalmente pode matar levedura, mofo, bactérias do ácido lático, etc. Esses dois métodos têm as características de efeito de esterilização estável, operação simples, pequeno investimento em equipamentos e longo histórico de aplicação. Atualmente, são amplamente utilizados na esterilização de diversos alimentos enlatados, bebidas, vinhos, medicamentos e laticínios.
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Esterilização Instantânea de Temperatura Ultra Alta (UHT)
saiu em 1949 com o aparecimento do dispositivo Stork e, em seguida, vários tipos de dispositivos de esterilização de temperatura ultra-alta surgiram no mundo. A esterilização de curto prazo com temperatura ultra-alta é aquecer os alimentos a uma temperatura alta (acima de 130°C) em um instante para atingir o objetivo da esterilização. Pode ser dividido em dois métodos: aquecimento direto e aquecimento indireto. O método de aquecimento direto é pulverizar vapor de alta pressão diretamente sobre o alimento para fazer o alimento subir na velocidade mais rápida, atingindo 140°C-160°C em poucos segundos, mantendo-o por alguns segundos, depois removendo a água em a câmara de vácuo e, em seguida, resfriando-a até o ponto com um refrigerador asséptico à temperatura ambiente.
O método de aquecimento indireto é selecionar trocador de calor de placa, trocador de calor de tubo, trocador de calor raspador de acordo com a viscosidade e o tamanho das partículas do alimento. O trocador de calor de placas é adequado para alimentos líquidos com teor de polpa não superior a 1%-3%. O trocador de calor tubular possui uma ampla gama de produtos e pode processar alimentos líquidos como suco concentrado de frutas e vegetais com alto teor de polpa. Onde o trocador de calor de placas causará coque ou bloqueio, mas a viscosidade não for suficiente para usar o trocador de calor raspador, o trocador de calor de tubo pode ser usado. O trocador de calor raspador é equipado com um rotor com lâminas, que é raspado na superfície de aquecimento para empurrar o alimento de alta viscosidade para frente para atingir a finalidade de aquecimento e esterilização.
O efeito da esterilização instantânea de temperatura ultra-alta é muito bom, que quase pode atender ou se aproximar dos requisitos de esterilização completa, e o tempo de esterilização é curto, as substâncias nutritivas nos materiais são menos danificadas, a qualidade dos alimentos é quase inalterada e a taxa de preservação do conteúdo de nutrientes é superior a 92%. A eficiência é muito alta e o efeito é melhor do que os outros dois métodos de esterilização por calor. O dispositivo de esterilização de temperatura ultra-alta que coopera com a tecnologia de embalagem asséptica de alimentos desenvolveu-se rapidamente em casa e no exterior e agora se transformou em uma tecnologia de esterilização de alimentos de alta tecnologia. Atualmente, este tipo de tecnologia de esterilização tem sido amplamente utilizado na esterilização de produtos como leite, leite de soja, vinho, suco de frutas e bebidas diversas. Também pode ser usado para esterilizar alimentos depois de imersos em água quente a esta temperatura.
11 Tecnologia de esterilização a vapor superaquecido
também é chamada de esterilização por calor seco. Ele usa vapor superaquecido de alta temperatura para esterilizar, ou seja, usa vapor superaquecido com temperatura de 130℃-160℃ para pulverizar os itens a serem esterilizados, e a operação de esterilização pode ser concluída em poucos segundos. Atualmente, a tecnologia de esterilização a vapor superaquecido é adequada apenas para resistência ao calor. Esterilização de recipientes de embalagens de alimentos (como produtos de metal, produtos de vidro, etc.). As latas de metal são um dos primeiros materiais de embalagem usados em embalagens assépticas. Eles são divididos principalmente em latas de folha de flandres e latas de alumínio. Atualmente, o mais avançado representante típico de embalagens assépticas de latas metálicas do mundo é adotado pelo sistema de enlatamento asséptico Dole nos Estados Unidos. Esta tecnologia de esterilização.
O método é que quando a lata vazia passa pela câmara de esterilização na corrente transportadora, o vapor superaquecido é pulverizado de cima para baixo por 45 segundos. Neste momento, a temperatura do tanque sobe para 221℃-224℃, e a tampa também é esterilizada com vapor superaquecido a 287℃-316℃ por 75 segundos. Por 90 segundos, essa alta temperatura é suficiente para matar todas as bactérias resistentes ao calor. Como todos os recipientes e equipamentos são esterilizados por vapor superaquecido, o grau de esterilidade é alto, há muito pouco ar residual na abertura superior da lata e está em alto estado de vácuo, e a qualidade do produto é segura e confiável.
12 Tecnologia de esterilização por irradiação
Desde o uso pacífico da energia atômica, após mais de 40 anos de pesquisa e desenvolvimento, as pessoas usaram com sucesso a tecnologia de radiação atômica para esterilização e preservação de alimentos. A irradiação é um método de esterilização a frio que usa raios X, β, γ ou raios de elétrons acelerados (os mais comuns são os raios Co60 e Cs137 γ) para penetrar nos alimentos para matar microorganismos e pragas de insetos nos alimentos.
Os alimentos ou organismos irradiados irão formar íons, moléculas em estado excitado ou fragmentos moleculares, e esses produtos irão interagir entre si para formar compostos diferentes das substâncias originais. Com base nos efeitos químicos, os materiais ou organismos irradiados também ocorrerão uma série de efeitos biológicos, que causam danos e perda de vitalidade de pragas, ovos, proteínas, ácidos nucléicos e enzimas que promovem reações bioquímicas, encerrando assim o processo de erosão e crescimento e envelhecimento de produtos agrícolas e alimentos, e manutenção da qualidade estável.
Alimentos frescos irradiados têm efeitos antissépticos, como inseticida e esterilização. Não gera calor nem prejudica a aparência dos alimentos. Ele pode manter a cor original, aroma, sabor e teor de nutrientes dos alimentos, e pode ser armazenado por um longo tempo à temperatura ambiente. É um alimento de alta tecnologia em rápido desenvolvimento e amplamente utilizado em países desenvolvidos. Existem mais de 60 dispositivos de irradiação na China (com uma fonte de mais de 100.000 Curies). A radiação utilizada para irradiar embalagens tem as características de forte poder de penetração e alta letalidade. Através desta radiação, as bactérias patogênicas, microorganismos e insetos parasitas nos alimentos são mortos. Ao mesmo tempo, o alimento também pode inibir o processo metabólico do próprio alimento após ser irradiado, de modo que possa evitar a deterioração e o mofo do alimento.
13 Tecnologia de esterilização de ultra-alta pressão
Nos últimos anos, o Japão desenvolveu um novo tipo de tecnologia de processamento e preservação de alimentos, que é a tecnologia de esterilização de ultra-alta pressão. O tratamento de ultra-alta pressão tem algumas vantagens que o tratamento térmico e outros métodos de processamento não possuem. Ele pode manter a composição original do sabor, valor nutricional e cor dos alimentos (como carne, etc.) e matar leveduras comuns, E. coli e uvas nos alimentos. Cocci e assim por diante para atingir o objetivo de esterilização.
A chamada tecnologia de alta pressão estática (HHP) é selar o alimento em um recipiente elástico ou colocá-lo em um sistema de pressão estéril (geralmente água ou outro meio fluido é usado como meio para transmitir pressão) e processá-lo sob alta pressão. pressão estática (geralmente acima de 100MPa) Um período de tempo para atingir a finalidade de processamento e preservação. Sob alta pressão, proteínas e enzimas serão desnaturadas, e a membrana nuclear dos micróbios será comprimida em muitos pequenos fragmentos e o protoplasma, etc., se tornará uma pasta. Essa mudança irreversível pode causar a morte de micróbios. A morte de microrganismos segue a cinética de reação de primeira ordem.
Para a maioria dos microrganismos sem esporos, o efeito de esterilização é bom em temperatura ambiente e pressão de 450MPa. Os esporos de Bacillus são resistentes à pressão, é necessária uma pressão mais alta para a esterilização e geralmente é mais eficaz em combinação com outros tratamentos, como aquecimento. Temperatura, meio, etc. têm uma grande influência no modo e efeito da esterilização de alimentos com pressão ultra-alta. O tratamento de alta pressão repetido intermitentemente é uma boa maneira de matar esporos tolerantes à pressão. O esterilizador de pressão ultra-alta recentemente desenvolvido no Japão tem uma pressão operacional de 304MPa～507MPa. A maior vantagem da esterilização por ultra-alta pressão é que ela não tem efeito sobre as substâncias de sabor, vitamina C, pigmentos, etc. nos alimentos, com pouca perda de nutrientes. É especialmente indicado para a esterilização de sumos de fruta, compotas, carnes e outros alimentos. Além disso, o uso de esterilização de carne com pressão ultra-alta 300MPa-400MPa também pode quebrar as fibras musculares e melhorar a maciez dos produtos à base de carne.
14 Tecnologia de esterilização ultrassônica
O ultrassom é uma onda sonora com frequência superior a 10kHz. As ondas ultrassônicas são ondas longitudinais como as ondas sonoras comuns. A interação entre o meio de transmissão ultrassônico e de som contém uma enorme energia. Quando encontra materiais, produz compressão e expansão alternadas rápidas. Esta energia é suficiente para matar e destruir microorganismos em um tempo muito curto. Também pode ter múltiplos efeitos sobre os alimentos, como homogeneização, envelhecimento e rachadura de substâncias macromoleculares, e tem múltiplos efeitos difíceis de alcançar por outros métodos de esterilização física, de modo a melhorar a qualidade dos alimentos e garantir a segurança alimentar. Os técnicos utilizaram o gerador ultrassônico como equipamento de esterilização e o molho de soja como objeto de esterilização e obtiveram bons resultados.
15 Tecnologia de esterilização
O peróxido de hidrogênio é um tipo de agente esterilizante com forte capacidade de esterilização, que tem um efeito de esterilização de amplo espectro em microrganismos. Seu poder de esterilização está relacionado à concentração e temperatura do peróxido de hidrogênio. Quanto maior a concentração e quanto maior a temperatura, melhor o seu efeito de esterilização. À temperatura ambiente, o efeito de esterilização do peróxido de hidrogênio é fraco. O peróxido de hidrogênio é geralmente usado para esterilização de recipientes de embalagem e aparelhos auxiliares. Ao usar peróxido de hidrogênio para esterilização, sua concentração é geralmente controlada em 25%-30% e a temperatura é de 60℃-65℃.
Os métodos de uso incluem o método de imersão (ou seja, imersão do material de embalagem ou recipiente em peróxido de hidrogênio) e método de pulverização (ou seja, pulverização de peróxido de hidrogênio nos itens da embalagem), de modo que uma camada uniforme de peróxido de hidrogênio seja colocada na superfície do o material de embalagem e, em seguida, o calor é irradiado. Completamente evaporar e decompor em vapor de água inofensivo e oxigênio e, ao mesmo tempo, aumentar o efeito de esterilização. No entanto, o peróxido de hidrogênio raramente é usado sozinho na esterilização e muitas vezes é usado em conjunto com outras técnicas de esterilização. Por exemplo, o aquecimento com peróxido de hidrogênio é um método amplamente utilizado, e quase todos os materiais de embalagem podem ser processados por esse método.
Mergulhe ou pulverize com peróxido de hidrogênio quente e, em seguida, aqueça-o para volatilizar e decompor o peróxido de hidrogênio restante na superfície do material de embalagem. O aquecimento em si também tem efeito antibacteriano. Diferentes equipamentos têm diferentes métodos de aquecimento, mas geralmente são aquecidos por ar quente estéril. Os sistemas típicos incluem o sistema de enchimento asséptico Tetra Pak da Tetra Pak, Suécia, o sistema de enchimento asséptico da International Paper's, o sistema de enchimento asséptico Combiloe da PKL, Alemanha, etc., peróxido de hidrogênio + luz ultravioleta, que é, solução de peróxido de hidrogênio de baixa concentração (& lt;1%), juntamente com tratamento de esterilização por radiação ultravioleta de alta intensidade, de modo a obter um bom efeito de esterilização, que é mais significativo do que o efeito de esterilização do peróxido de hidrogênio combinado com tratamento térmico. Este método de esterilização só precisa ser implementado à temperatura ambiente para produzir um efeito de esterilização imediato. O requisito para esterilização com peróxido de hidrogênio e outros medicamentos é garantir que os resíduos de medicamentos dos artigos sejam inferiores aos requisitos especificados.
17 Esterilização ultravioleta
Quando os poluentes orgânicos passam pela área de radiação ultravioleta, os raios ultravioleta penetram na membrana celular e no núcleo celular dos organismos, destroem as ligações moleculares do DNA e fazem com que ele perca a capacidade de se replicar ou perca atividade. Portanto, as células não podem se replicar e os microrganismos morrerão em breve.
A máquina de desinfecção do ar interno tem um efeito cumulativo sobre os microrganismos que passam pela sua faixa de irradiação, ou seja, os microrganismos que não foram mortos ao passar pela primeira vez pela área de irradiação UV serão mortos no ciclo subsequente. Os raios ultravioletas destroem a capacidade regenerativa dos organismos, o que é muito importante. Como uma única bactéria pode multiplicar centenas ou até milhões de bactérias em 24 horas, isso também significa que mesmo o filtro de ar mais eficaz não pode remover completamente os microorganismos. Portanto, a esterilização ultravioleta é a cura para a causa raiz.
A dose necessária para que um microrganismo seja morto pela luz ultravioleta depende da intensidade da luz ultravioleta e do tempo de irradiação. A desinfecção por ultravioleta (UV) é uma tecnologia eficiente, segura, ecologicamente correta e econômica que pode efetivamente inativar vírus, bactérias e protozoários patogênicos, e dificilmente produz subprodutos de desinfecção. Portanto, na desinfecção de purificação de água, esgoto, água de reúso e tratamento de água industrial, o UV se desenvolveu gradualmente na tecnologia de desinfecção mais eficaz. Como a luz ultravioleta tem características de alta eficiência na eliminação de criptosporidium e ausência de subprodutos, ela tem demonstrado um bom potencial de mercado no tratamento de água. O excesso de luz solar e radiação ultravioleta pode causar danos à pele humana, olhos e sistema imunológico. Os raios ultravioleta podem destruir as células da pele humana e fazer com que a pele envelheça antes de envelhecer. Em casos graves, ocorre dermatite solar, queimadura solar ou queratose solar da pele e membranas mucosas, causando câncer. O olho é a parte mais sensível dos raios ultravioleta. Os raios ultravioleta podem danificar o cristalino e são um dos fatores patogênicos da catarata senil.
18 antivírus de ozônio
O ozônio é um gás explosivo à temperatura ambiente, com um cheiro especial, e é o oxidante mais forte conhecido. A solubilidade do ozônio em água é baixa (3%). O ozônio tem baixa estabilidade e pode ser decomposto em oxigênio por si só à temperatura ambiente. Portanto, o ozônio não pode ser engarrafado para armazenamento, só pode ser produzido no local e usado imediatamente. O princípio de esterilização do ozônio baseia-se principalmente na forte oxidação, que faz com que as enzimas percam atividade e levem à morte de microrganismos. O ozônio é um bactericida de amplo espectro, que pode matar propágulos e esporos bacterianos, vírus, fungos, etc., e pode destruir a toxina botulínica.
O ozônio tem um efeito óbvio para matar os microorganismos no ar. Usando ozônio com concentração de 30mg/m3 por 15 minutos, a taxa de morte de bactérias naturais pode chegar a mais de 90%. A desinfecção do ar com ozônio deve ser na ausência de pessoas, e pelo menos 30 minutos após a desinfecção poder entrar. Pode ser usado para desinfecção do ar em salas de cirurgia, enfermarias, salas estéreis e outros locais. O ozônio tem um efeito de morte sobre os microrganismos contaminados na superfície, mas o efeito é lento, geralmente 60mg/m3, umidade relativa ≥70% e 60-120 minutos de ação para alcançar o efeito de desinfecção. O ozônio é tóxico para os seres humanos, e o estado estipula que a concentração permitida na atmosfera é de 0,2mg/m3, portanto a desinfecção deve ser realizada em condições não tripuladas. O ozônio é um oxidante forte, que pode danificar muitos itens. Quanto maior a concentração, mais pesado será o dano. Pode causar manchas verdes de ferrugem na folha de cobre, envelhecimento da borracha, descoloração e elasticidade reduzida, resultando em fragilidade, quebra, branqueamento e desbotamento dos tecidos. Preste atenção ao usá-lo.
Quando o ozônio é usado para desinfecção da água, 0℃ é o melhor. Quanto maior a temperatura, mais propício para a decomposição do ozônio. Portanto, quanto pior for o efeito de esterilização, a umidificação é propícia ao efeito de esterilização do ozônio, e a umidade necessária é>60%. Quanto maior a umidade, melhor o efeito de esterilização. O ozônio é irritante para as membranas mucosas do trato respiratório humano. Quando a concentração de ozônio no ar atinge 1mg/L, pode-se sentir o cheiro. Quando atinge 2,5-5mg/L, pode causar aceleração do pulso, fadiga e dor de cabeça. Se as pessoas permanecerem por mais de 1 hora, podem ocorrer pulmões. Enfisema, levando à morte.
Portanto, a desinfecção é realizada em condições não tripuladas. Após a desinfecção, não terá efeito se for interrompido por 30 a 50 minutos. 30-60 minutos após a desinfecção, o ozônio se decompõe em oxigênio por si só, e ainda tem o efeito esterilizante durante o tempo de decomposição. Portanto, após a desinfecção, se a sala estiver fechada, ela ainda poderá ser mantida por 30 a 60 minutos. O ozônio pode estar em contato direto com os alimentos, usado para desinfecção e preservação de alimentos, não causa poluição residual aos alimentos e não afeta o teor de nutrientes. O ozônio de alta concentração pode envelhecer a borracha e corroer as folhas de cobre. No entanto, quando o ozônio é usado para desinfecção do ar, o ozônio puro não é usado e é extremamente fácil de se decompor. Além disso, geralmente é usado de forma intermitente, por isso não é fácil causar danos aos equipamentos ambientais. Ao mesmo tempo, o ozônio também pode desodorizar, purificar o ambiente e tornar o ar fresco.
19 Tecnologia de esterilização NICOLER (tecnologia de esterilização dinâmica)
NICOLER é derivado da palavra grega, originalmente significando"pessoas vitoriosas". Agora se refere a um método de desinfecção de operação simultânea de humanos e máquinas no mesmo campo: para desinfecção do ar, as pessoas não precisam sair do local de desinfecção e não há nada no corpo humano durante a desinfecção e esterilização. Danos, este tipo de método de desinfecção é chamado de"desinfecção dinâmica"; porque é uma prática bem sucedida da humanidade derrotar organismos naturais através da ciência e tecnologia, também é chamado de"tecnologia de esterilização NICOLER".
A tecnologia de esterilização NICOLER é baseada nas características reais de alta umidade, alta temperatura e alto cheiro peculiar na oficina de produção e adota o mais recente princípio de trabalho de campo eletrostático de plasma bidirecional de três níveis NICOLER. O processo de esterilização é: o campo eletrostático do plasma é gerado por pulsos de corrente contínua de alta tensão para produzir um efeito elétrico reverso. Gerar uma grande quantidade de plasma. Sob a ação do ventilador de pressão negativa, as bactérias carregadas negativamente são mortas e decompostas quando o ar poluído passa pelo campo eletrostático do plasma, de modo que o ambiente controlado é mantido no"estéril e livre de poeira" padrão. Como as pessoas podem trabalhar na oficina ao mesmo tempo em que desinfetam a oficina, esse tipo de máquina de desinfecção é chamado"NICOLER máquina de desinfecção dinâmica". Esta máquina é um equipamento de desinfecção avançado que não prejudica o corpo humano. É usado principalmente para desinfecção dinâmica simultânea e desinfecção quando as pessoas estão trabalhando; nos últimos anos, este equipamento também tem sido amplamente utilizado em algumas empresas de alimentos, medicamentos, cosméticos e outras empresas em grande escala. Links de embalagem, refrigeração e enchimento.
Incompreensão da esterilização
Bactérias que excedem o padrão são um dos principais fatores que afetam a segurança alimentar. Quase todas as empresas adotaram medidas rígidas de controle, formulando processos padronizados e sistemas de desinfecção, mas ainda há bactérias que excedem o padrão durante a amostragem do produto. Com base nessa situação, de acordo com o Sr. Zhou Lifa, da Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., especializada em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de esterilização de alimentos e fabricação de equipamentos, pode ser que a qualidade da empresa' supervisor de controle entrou em um equívoco de gestão inercial devido à influência dos métodos tradicionais no controle microbiano.
A chamada gestão inercial significa que os empresários sempre acreditam que os alimentos não serão contaminados por microrganismos, de modo a:
1, controle de matérias-primas e auxiliares
2, controle do processo de processamento
3, projeto de processo
4. Controle de três armazéns de armazém de matéria-prima, armazém de material auxiliar e armazém de produto acabado
5, controle de higiene pessoal
6. Transformação do ambiente de hardware.
Mas, como resultado, o fenômeno de micróbios que excedem o padrão ainda existe.
O problema está em: Além do manejo inercial, também é necessário aprender técnicas de esterilização mais profissionais. A maioria das empresas ignora a esterilização dinâmica e contínua do ar durante a produção. Os métodos tradicionais de esterilização são analisados da seguinte forma:
Caminho comum um
Esterilização por irradiação de lâmpada ultravioleta:
tem um forte efeito bactericida, fácil de instalar, fácil de usar e amplamente utilizado na indústria alimentícia. Como a lâmpada UV é prejudicial ao corpo humano, ela só pode ser usada em estado estático (ninguém), o que oferece oportunidades para as bactérias contaminarem os alimentos na produção real. Há outra desvantagem da lâmpada ultravioleta. A distância de irradiação efetiva é de 1,5 metros. Quando está ligado, a maioria das bactérias e vírus no ar são apenas temporariamente atordoados (escondidos abaixo de 0,6M ou fora da distância de irradiação) e não completamente mortos; quando desligado, bactérias e vírus que ficam atordoados após o movimento de pessoas e coisas se recuperam, aumentando o número de bactérias transportadas pelo ar.
Caminho comum dois
Esterilização por spray de medicamentos:
Tais como ácido peroxiacético, hipoclorito de sódio, etc., têm um forte efeito de morte em microorganismos e o custo é baixo. Devido ao forte efeito de gaseificação, é muito irritante e só pode ser usado em uma situação estática (ninguém). A maioria das empresas de exportação de alimentos não usa mais métodos de pulverização para esterilização, a principal razão é que é extremamente fácil causar poluição secundária. Os reagentes químicos são fáceis de permanecer nos alimentos e também afetam a pele, o sistema nervoso, o trato gastrointestinal e respiratório dos trabalhadores e são propensos a doenças ocupacionais tóxicas de longo prazo.
Caminho comum três
Ozônio: Tem um efeito especial em matar bactérias nocivas e pode reduzir o cheiro peculiar na oficina. Tem uma vasta gama de aplicações. Seu efeito de esterilização depende da umidade e concentração de ozônio na oficina. Usado em um estado estático (não tripulado), ele oxida e corrói aparelhos e equipamentos. Como o ozônio pode causar envenenamento do nervo humano, bronquite e enfisema, recomenda-se deixar as portas e janelas abertas por 2-3 horas após a desinfecção e, em seguida, o pessoal entrar na oficina novamente; durante a produção, também não há equipamento de esterilização funcionando.
Quatro métodos comuns
Sala limpa, o método de filtragem de três estágios de alta eficiência júnior é adotado para filtrar poeira e ar fresco é adicionado ao mesmo tempo, mas o próprio sistema de filtragem e ventilação de alta eficiência não possui a função de esterilização, e a esterilização ainda precisa cooperar com o dispositivo de ozônio. Atualmente, as salas limpas não podem ser popularizadas na indústria alimentícia (exceto alimentos saudáveis) pelos seguintes motivos:
1. A sala limpa é cara, consome muita energia elétrica, substitui com frequência produtos vestíveis e tem um grande custo operacional; 2. As empresas alimentícias existentes são, em sua maioria, fábricas antiquadas, cuja reforma é cara e são sucateadas durante a realocação ou reconstrução. Assim, a sala limpa sem poeira tornou-se uma espécie de mobiliário, uma espécie de projeto de imagem para muitos empreendimentos, e só é aberta durante a inspeção do superior.
Através da comparação dos métodos comumente usados acima, as seguintes conclusões podem ser tiradas: os métodos tradicionais de esterilização não conseguem alcançar uma esterilização dinâmica contínua em um estado humano, levando à interrupção da esterilização; para proteger os alimentos da contaminação secundária por microorganismos, é necessário ar dinâmico para operações humanas e de máquinas. O método de desinfecção significa que pessoas e equipamentos de desinfecção estão na mesma oficina, e o equipamento de desinfecção é usado para desinfetar simultaneamente o espaço enquanto os trabalhadores estão operando. No processo de produção tradicional, é completamente evitado pelo pessoal, especialmente na sala de dissipação de calor e na área de embalagem suscetível a microorganismos, sem nenhuma medida efetiva de proteção de esterilização dinâmica. Muitas empresas podem ter percebido a importância da esterilização síncrona dinâmica, mas tecnicamente não é possível realizá-la.
